第三章非鐡金恩材料
Zn等會減低A1的耐蝕性,但 加Mg、Si、Mn等時,可以增 加耐蝕性。所謂hydronalium 是其代表,在A1中添加Mg。 第3-13表中第7種就是這種 合金。

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第三章非鐵金属材料
第3.13圖是A1-Si合金的狀態圖。從 圖可知這合金是簡單的共晶系合金,共晶點900 爲Si 11.6%,在共晶溫度A1能固溶1.65 % Si,而在常溫僅能固溶0.2%左右。鑄造用800 合金通常使用共晶附近的成分,實用範圍爲 Si 14 %以下。這種合金叫做Al-Si系合金用普通方法鑄入砂模內時,因爲冷却速度慢,Si的結晶如第3.14圖(a) 500 所示相當粗大,所以機械性質不良。假如鑄 造前,在720〜730°C的高溫加入0.05〜0.1 第3.13圖 %Na,充分攪挣後鑄入模內,則如第3.14 Al-Si系平衡狀態圖 圖(b)所示Si會變爲很細的共晶,機械性質則可改良。這種熔解法叫做改良處理(modification)。所得的合金叫 做改良合金(modified alloy)。第3.15圖表示普通合金和改良合金 的機械性質。

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金屬材•料
很低,易於作業。但是鋁合金的融點較低,所以雖然是共晶成分以外 者,也可以應用於鑄造零件。

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第三章非鐵金恩材料
CuA12析出在A1基地內。圖(b)表示從(a)狀態要變爲(c)狀態過程中的 中間狀態。

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如2 金屬材料
因Cu量超過固溶限而所生成的CuA12的強化效果。因爲Cu量多 CuAI2也多,所以強度隨Cu量的增加而直線地增加。

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 金屬材料
(c)滑線增加,交叉,彎曲多些晶粒內之滑線,已經超過晶界而展伸到相隣的晶粒。由圖(C)又可以 看出晶粒內的滑線發生彎曲。外力再增加時,如第1.68圖(d)所示晶 粒會沿加力方向變形,變爲細長的晶粒,而晶粒的方向大體會轉到加 工的方向,就是說材料變爲有方向性的組織。塑性變形增加到相當大 的程度時,原來的晶粒由於滑動作用其結晶格子會被分割,而個個部 分轉向後變爲細長的結晶。這時如第1.68圖(e)所示在顯微鏡下已經 看不出原來的結晶粒之晶界,乍看起來原來的結晶粒已經因加工受破 壞,而整個組織呈爲纖維狀。這種組織叫做纖維組織(fibre structure) 。雖然在這種纖維組織內看不出原來的晶粒,但是用X線繞射 法硏究時,可知結晶格子仍然和未受過加工的晶粒之結晶格子相同, 不過它的格子發生畸變而已。

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第一章金屬總論
第1.67圖鋁的加工度和機械性質的關係 外力超過彈性限,金屬結晶就會發生滑動而產生塑性變形。並且隨加 工程度之增加,結晶內的滑動漸次受到阻碍而使材料硬化。這時構成 材料的晶粒的大小,形狀,方向等也發生變化,則材料的顯微鏡組織 亦因而改變。以下說明材料所受的外力漸次增加時,其顯微鏡組織的 變化情形。

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 金餳材料
這種材料受到某一方向的外力而在某一結晶內沿某--原子面發生滑動 時,因爲有不同方向的鄰接晶粒之阻碍,各晶粒相互間發生限制,所 以不但不能自由滑動,滑動面也會發生畸變(distortion)。滑動面發 生畸變後,對原子的移動產生阻碍。就是說不容易變形。

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第一章金属總論
以會硬化,是因爲金屬材料受到力時,結晶內的差排及其他缺陷(例 如空孔,格子間原子)會增加,而這些差排本身或差排和缺陷發生相互作用,使差排越來越不容易移動,所以增加外力也難使結晶繼續發 生變形。

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金属材料
對上述各種差排的移動所產生的滑動而言,假如差排只通過結晶 內一次時,只能發生一原子間隔的滑動,所以用眼睛看不出結晶的變 形。但是差排很多次通過結晶後,就會發生眼睛能看到的滑動。所以 可以說,滑動是由於一群差排(a series of dislocation )沿滑動面 移動而產生的。

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